大部分根據國家標準、行業標準、企業標準等，判斷重防腐涂料的方法，看是否具有特殊性。判斷方法大致如下：涂層厚度一般為μm，重防腐涂料為mm典型的防腐涂層通常在空氣中工作，而重防腐涂層通常可以長期直接浸入腐蝕性介質中。例如，埋地管道的防腐層經常被浸泡？地下水（淡水或海水）、地下酸、堿或鹽的強腐蝕性介質；也被地下厭氧細菌和植物根部侵蝕。原油儲罐的內部腐蝕保護需要在含有酸性介質和大量水的原油中進行。 　（1）涂層使用壽命長。根據**外大量的實踐經驗和數據，重防腐涂料的使用壽命一般為15-20年。由于涂層厚度大，工作環境差，涂層壽命長，重防腐涂層的性能特點必須獨特。否則，很難滿足上述要求。涂層的特性總結如下。

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它具有很強的防水性，可以長時間浸泡在水中。它還可以在厭氧細菌的侵蝕下長時間工作；（2）耐化學性強、耐酸性強、耐堿性強、耐鹽性強、油田污水等化學性質；（3）陰極剝離電阻；土壤耐腐蝕性；厭氧菌耐腐蝕性、植物根系和莖干、土壤脅迫腐蝕；對鐵路、電線、電動汽車等各種導電層雜散電流的抵抗力；抵抗土壤中硬碎片的沖擊和腐蝕；涂層耐火花泄漏檢測，以便陰極保護的順利應用。 一、管道除銹及防腐保溫施工準備 1.材料準備 （1）材料須有產品合格證、質量檢驗報告及產品說明書等書面證明文件，且不能超過質保期。 （2）對所用防腐材料，應遵照產品說明書進行搭配使用，不得隨意改變配比。

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（3）所用面漆、中間漆、底漆成分及性能充分相容，各層涂裝油漆物理性能指標應滿足國家相應標準要求； （4）材料進場后，報監理工程師進行驗收，合格后方準投入本工工程使用。 2.施工機具準備 現場配備手工除銹動力器具15臺， 3臺12m3空氣壓縮機，4臺砂灌以及4輛翻斗車，200m空氣帶以及300m砂帶。 二、管道除銹及防腐保溫防腐施工 1.工藝流程 施工準備→表面檢查→噴石英砂除銹Sa2.5級（動力器具除銹St3級）→涂刷底漆一道→養護表干→底漆一道→養護→（剩下的面漆等設備管道安裝**就位后按遍數再補刷）→涂層厚度檢查→質量驗收

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